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质量控制

每笔订单全程质量控制

作为出口贸易团队,我们通过审核过的供应商、分阶段检验和完整单证来管理质量——而不是空口承诺。

我们的方法

质量写入流程,而非事后补救

我们按规格销售,因为我们按规格采购。每笔订单都从书面质量计划开始:执行哪些标准、检验哪些节点、您将收到哪些单证。

质量计划在投产前确定,因此检验不是临时步骤,而是双方自第一天起就明确的节点。

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发货前全检验订单
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检验节点
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出口质保
质量控制流程

发货前的五道质量关

每道关都有您可以查验的交付物——未经签字确认,货物不进入下一环节。

01

供应商审核与准入

只有通过审核、具备 ISO 9001 与出口经验的工厂进入我们的供应商名录。

02

来料材质核对

按订单规格核对材质证书(MTC)与铸造记录。

03

过程检验

在工厂检验点核查尺寸、加工与装配。

04

工厂测试与试运行

性能、静压与功能测试,逐台记录结果。

05

发货前检验

装柜前进行最终抽检、拍照、包装检查与单证核对。

检验要点

每笔订单我们核验的内容

以下为典型质检计划的覆盖项——我们按产品和订单逐项确认完整清单。

泵类检验

  • 静压试验1.5 倍工作压力,保压 30 分钟
  • 性能试验ISO 9906 Gr 2B,曲线留存
  • 叶轮平衡G2.5 动平衡
  • 振动与噪声ISO 10816,试运行检测
  • 电机检查绕组、绝缘、转向
  • 表面与铭牌油漆、不锈钢铭牌、照片报告

阀门检验

  • 壳体试验API 598 / ISO 5208
  • 密封泄漏试验按标准 A/B 级
  • 执行机构与扭矩全行程无泄漏
  • 压力等级PN10–PN40 验证
  • 结构长度与法兰EN 558 / ASME B16.10
  • 标识与单证EN 19 标识、材质证书
测试与标准

按国际标准进行测试

测试由厂家按国际标准执行,出厂前由我们见证或复核。

测试项目标准交付物
泵性能试验ISO 9906 Grade 2B测试证书 + 曲线
汽蚀余量验证ISO 9906NPSH 曲线(按需)
静压试验API 598 / EN 12266逐台测试报告
阀门密封泄漏ISO 5208 A/B 级记录泄漏等级
耐火试验(如要求)API 607 / ISO 10497耐火证书
CE / 机械指令欧盟指令符合性声明
独立验证

可按需安排第三方检验

当您的银行、规范或终端客户有要求时,可安排有资质的机构检验。

SGS · BV · TÜV

由有资质的第三方机构检验与见证,按需求安排。

发货前检验 PSI

标准四项:数量、工艺、包装、装柜。

测试见证

可在试车台亲自或由机构见证性能与压力测试。

单证

每笔订单随附完整单据

单证是供货合同的一部分——投产前约定,随货交付。

检验报告I/Q 报告,附各检验节点照片。
材质证书与铸件对应的材质证书。
测试证书逐台静压与性能测试报告。
符合性按约定提供 ISO 9001、CE 等证书。
出口装箱单含箱单、不锈钢标牌与装箱照片。
质保12–18 个月质保,售后快速处理。

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